一、產品概述

大型冷熱沖擊試驗箱（大容量溫度沖擊試驗機），主要分為大容量三箱風閥切換式、大型兩箱吊籃移動式、定制步入式沖擊房三類，內腔容積常規300?1000L，專門針對大件零部件、整機、電池模組、批量試樣，模擬極速高低溫驟變環境，檢驗產品承受熱脹冷縮應力、結構開裂、焊點脫焊、電器故障的耐受能力，執行GB/T2423.22、IEC60068?2?14、MIL?STD?883H等溫度沖擊標準。

大型機型主流選用三箱式結構，樣品全程靜置無機械震動，適合車載配件、儲能電池、精密整機測試。

二、整體結構組成（三箱式主流款）

整機劃分獨立三室：高溫蓄熱室、低溫蓄冷室、中間測試工作室

1、箱體結構

1. 內箱體：加厚SUS304鏡面不銹鋼，耐腐蝕、抗高低溫老化；

2. 外殼：冷軋鋼板靜電噴塑或者不銹鋼外殼；

3. 保溫夾層：聚氨酯+玻璃棉雙層隔熱，隔絕外界環境干擾，減少冷量、熱量流失；

4. 觀測鋼化玻璃視窗、壓力平衡閥、密封硅膠門鎖。

2、風道氣流切換組件

氣動氣缸驅動密閉風門，快速切換熱風、冷風流向；獨立多翼式耐高溫離心風機，高溫倉、低溫倉提前蓄溫蓄冷，沖擊瞬間將溫度氣流送入測試腔。

3、加熱系統

不銹鋼無縫管狀加熱器，固態繼電器PID功率調節，升溫速度快、溫度均勻。

4、制冷系統（大型設備核心）

1. 采用二元復疊式壓縮機制冷機組，適配?65℃極低溫沖擊；

2. 進口品牌壓縮機、板式冷凝器、翅片蒸發器、干燥過濾器、電子膨脹閥；

3. 標配風冷散熱，超大容積機型可選水冷散熱；使用環保制冷劑；

4. 搭載壓縮機高壓、低壓、過載、過熱全套保護。

5、智能電控控制系統

1. 彩色觸控屏+PLC主控，中英文操作界面；

2. PT100高精度鉑電阻多點測溫；

3. 支持多段程序編輯、循環沖擊、高溫駐留、低溫駐留、常溫恢復期；

4. USB數據導出、運行曲線存儲、故障日志記錄、RS485遠程通訊；

5. 具備斷電記憶、來電接續試驗功能。

6、全套安全防護模塊

超溫保護、壓縮機故障報警、風機故障檢測、風門異常提醒、箱門聯鎖停機、緊急急停、缺水提示；電池測試機型可加裝防爆泄壓、阻燃防護組件。

三、基礎核心技術參數

1. 溫度沖擊區間：?65℃～+150℃（常規可選?40℃ /?55℃低溫檔位）

2. 溫度恢復時間：≤5min完成高低溫切換達標

3. 溫度控制精度：±0.2℃，腔體溫度均勻度≤±2℃

4. 單次沖擊保溫時長：0?999h可自由設定

5. 循環次數：最高支持99999次循環

6. 供電規格：三相380V大功率電源

7. 內腔尺寸：可定制大容量腔體、分層樣品置物架、重載承重托盤

四、兩大主流結構對比

1、三箱風閥式（大型設備）

- 原理：樣品固定放置在測試室，氣缸風門切換冷熱氣流沖擊試樣

- 優勢：樣品無機械振動，適配精密元器件、整車配件、電池模組；可單獨運行恒溫、低溫、常溫試驗；風道結構耐用，故障率低

- 短板：氣流切換耗時高于吊籃款式

2、兩箱吊籃移動式

- 原理：樣品放置氣動提籃，快速上下穿梭高溫倉、低溫倉

- 優勢：溫度轉換速度更快；整機結構簡單，造價更低

- 短板：樣品移動產生震動，不適用于怕振動的精密工件

五、設備主要性能特點

1. 獨立腔體預蓄能

高溫室、低溫室提前恒溫儲能，沖擊響應迅速，不會因為大型腔體容積大導致降溫升溫速度不足；

2. 大容量重載設計

置物架承重高，可以一次性放入多組試樣，適合批量可靠性篩選；

3. 智能除霜系統

自動化定時除霜，減少低溫倉冰霜堆積，延長連續沖擊循環次數；

4. 獨立循環風道

高低溫腔體擁有專屬循環風機，冷熱氣流互不串流，溫度穩定性強；

5. 程序功能豐富

可編輯高溫?常溫?低溫三區間沖擊、自定義升降溫緩沖時間、循環休眠。

六、主要適用行業領域

1. 新能源行業：動力電池組、BMS電路板、儲能模組冷熱應力篩選；

2. 汽車零部件：車載中控、車燈、傳感器、線束、塑膠外殼；

3. 電子半導體：PCB板、芯片、繼電器、連接器；

4. 軍工航天、通訊設備、塑膠橡膠、五金壓鑄材料；

5. 第三方檢測實驗室、研發試驗室、產線出廠可靠性老化。

七、安裝與使用注意要點

1. 大型整機重量、功耗高，安放地面需要承重達標；風冷機型后方預留≥50cm散熱空間；

2. 試驗樣品禁止遮擋測試室內進出風口；大件工件四周預留氣流通道；

3. 嚴禁做帶濕度沖擊測試，水汽進入低溫腔體快速結冰結霜，堵塞風道；濕熱測試選用恒溫恒濕試驗箱；

4. 定期清理冷凝器灰塵、檢查風門氣缸、風機運行工況，降低故障概率。